Spoločnosť Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionálna vývozná spoločnosť Abrave Products Company. Spoločnosť má viac ako desať rokov vývozných skúseností, ktoré sa zaoberajú hlavne predajom produktov ABRASIVES, spoločnosti s vynikajúcou kvalitou a dokonalou úrovňou služieb, aby získali dôveru zákazníkov z celého sveta. Predaj spoločnosti na rezanie živice vyvážaných do Južnej Ameriky a Severnej Ameriky, piesočného tkaniny a brúsneho papiera v Austrálii, juhovýchodnej Ázii atď. Abrazívne nástroje sa používajú hlavne pri rezaní kovu, kameňa a nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa tiež používajú pri brúsení a leštení dreva atď.
Prečo si vybrať nás
01
Rozsiahly zážitok
Spoločnosť má viac ako desať rokov vývozných skúseností, ktoré sa zaoberajú hlavne predajom produktov ABRASIVES, spoločnosti s vynikajúcou kvalitou a dokonalou úrovňou služieb, aby získali dôveru zákazníkov z celého sveta. Predaj spoločnosti na rezanie živice exportoval do Južnej Ameriky a Severnej Ameriky, piesočné handričky a brúsny papier v Austrálii, juhovýchodnej Ázii atď.
02
Spravodlivé a konkurenčné ceny
Naša cenová štruktúra je navrhnutá tak, aby dosiahla skromný zisk, aby sme mohli byť naďalej hrdinom ďalší deň.
03
Aplikácia produktu
Náš abrazívny materiál sa používa hlavne pri výrobe potiahnutých abrazívov a viazaných abrazív. Abrazívne nástroje sa používajú hlavne pri rezaní kovu, kameňa a nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa tiež používajú pri brúsení a leštení dreva atď.
04
Naše služby
Spoločnosť má profesionálny predajný tím, ktorý vám poskytne kvalitné predpredajné poradenské služby. V procese výroby objednávok môže s nami kedykoľvek komunikovať, aby vedel o pokroku výroby, a tiež poskytujeme vysoko kvalitné služby po predaji, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov.
107 mm rezací disk pre nehrdzavejúcu oceľ
Rezací disk 107 mm pre nehrdzavejúcu oceľ sa tiež nazýva 107 mm rezanie a 4 "rezný disk pre nehrdzavejúcu oceľ, ktorý je vyrobený z ekonomickejších vybraných vybraných živicových lisovacích listov, obidve strany vonkajšej vrstvy pomocou zosilneného posilňovača dvojitého mletia, nie je ľahké sa zrútiteľné, nie je ľahké sa opotrebovať, opotrebovať odolné v používaní.
355x2.8x25,4 mm Cutting Disc je jednou z najbežnejšie používaných veľkostí, aby sa uspokojili potreby množstva odvetví a nadšencov pre domácich majstrov. Používa sa špeciálne na rezanie nehrdzavejúcej ocele. ktorá má vyššiu účinnosť rezania a používa sa vyššia odolná v používaní.
Super tenké rezné koleso pre nehrdzavejúcu oceľ
Super tenké rezné koleso pre nehrdzavejúcu oceľ tiež nazývanú super tenký rezný disk, ktorý je založený na živici ako spojivo v kombinácii s rôznymi materiálmi, je obzvlášť významný rezný výkon.
Depresívne stredové rezanie kolesa
Depresívne stredové rezné koleso sa tiež nazýva rezanie diskov, ktorý je vyrobený z kvalitného materiálu na hliník. Jeho využitie je veľmi široké a depresívny dizajn stredu môže spôsobiť, že ho rezajú a brúsi.
Rezacie koleso pre kov tiež nazývané rezanie kovu, ktorý je vyrobený zo skleneného vlákna a prilepeného prilepeného materiálu, s vysokým ťahom, nárazovou a ohybovou pevnosťou, široko používaným pri bežnom rezaní kovov a oceľou.
75 mm super tenké mini rezanie
75 mm Super tenké mini rezanie kolesa tiež nazývané 75 mm super tenké mini rezanie, ktoré používajú živice ako spojivo, sieťoviny sklenených vlákien ako kosti v kombinácii s rôznymi materiálmi. Suché, mokré dve metódy rezania.
Čo je rezné koleso pre nehrdzavejúcu oceľ
Rezné koleso pre nehrdzavejúcu oceľ je typ brúsneho nástroja, ktorý je špeciálne navrhnutý tak, aby efektívne a efektívne prerezal materiály z nehrdzavejúcej ocele. Tieto rezné kolesá majú niekoľko jedinečných funkcií a výhod, vďaka ktorým sú ideálne pre celý rad aplikácií.
Výhody rezania kolesa pre nehrdzavejúcu oceľ
Výnimočná tvrdosť
Rezné koleso pre nehrdzavejúcu oceľ sú neuveriteľne tvrdé a odolné voči opotrebeniu, vďaka čomu sú ideálne na brúsenie ďalších tvrdých materiálov, ako je karbid. Táto vlastnosť tiež umožňuje rezanie kolesa pre nehrdzavejúcu oceľ odoláva vysokým rýchlostiam odstraňovania materiálu a poskytuje lepšiu dlhovekosť v porovnaní s konvenčnými abrazívnymi kolesami.
Vynikajúci brúsny výkon
Od hrubého mletia pri vysokých rýchlostiach posuvu až po rezanie krehkých materiálov s vysokou kvalitou, zloženie diamantového brúsneho kolesa je možné manipulovať tak, aby slúžilo veľkému množstvu aplikácií. Táto rozmanitosť pramení z kombinácie veľkosti štrku a koncentrácie (alebo objemu) diamantovej štrkovi prítomnej v väzbe kolesa. Ak sa použije jemnejšia štrk, do väzby kolesa je možné zahrnúť vyššie množstvo častíc. Ak sa používa väčšia štrk, nie toľko častíc štrkov sa bude môcť zmestiť do väzby kolesa. Bludná štrk je užitočná pre vysokú presnosť a dobre funguje s krehkými materiálmi, zatiaľ čo hrubá štrk je ideálna na rýchlejšie odstránenie materiálu.
Generovanie nízkej teploty
Štruktúra väzby diamantového rezného kolesa pre nehrdzavejúcu oceľ ovplyvňuje jej schopnosti odolné voči teplu. Napríklad živicové väzby generujú celkovo najmenšie teplo počas mletia a zvyčajne sa používajú pre mäkšie materiály, ako sú keramika a kompozity. Živové väzby, známe ako „flexibilnejšia“ väzba, majú rýchlejšiu mieru obnovenia štrku ako kov alebo vitrifikované väzby. To umožňuje konzistentný, ostrý rezný povrch. Špičkovo menej tepelne účinné, kovové väzby sa zvyčajne používajú na brúsenie tvrdých príslušníkov a sú oveľa tvrdšie ako živice. Tým, že si táto väzba ponecháva častice štrku dlhšie, umožňuje forme kolesa držať jeho tvar na dlhšiu dobu.
Znížené opotrebenie kolesa
Nekontrolovaná pevnosť a tvrdosť syntetických diamantov pomáha udržiavať ostrejší rezný okraj, čo vedie k brúseniu kolies, ktoré odolávajú opotrebeniu a vyžadujú menej obliekania počas zamestnania. Zakraženie kolesa pre nehrdzavejúcu oceľ môže pracovať po dlhú dobu s malým alebo žiadnym zaťažením alebo zasklením. Táto kvalita vedie k efektívnejšiemu brúseniu, čo znamená viac času na rezanie a menej času obliekania kolesa. Účinné brúsenie výrazne znižuje riziko poškodenia kolesa a obrobku, ako je napríklad pálenie, štiepanie alebo zlomenie.
Typy rezania kolesa pre nehrdzavejúcu oceľ
Typ 1 alebo typu 41 je najúčinnejšie ploché odrezkové koleso. Bežne sa používa na všeobecné rezanie kovov. Typ -1 Cutting Wheels majú väčší rezný povrch a menšie rušenie s obrobkom, pretože nemá depresívne stred. Tieto kolesá sa využívajú s uhlovými brúskami, mlyncami a pílami (vysokorýchlostné alebo stacionárne píly).
Typ 27 alebo typu 42 je depresívne stredné odrezkové koleso. Pre pevné alebo úzke rezanie depresívneho stredu poskytuje viac priestoru, ale tiež obmedzuje rezanie energie kolesa, najmä okolo rohov. Vodné koleso typu 27 je najvhodnejšie pri mlynoch pravých uhlov.
Vystrihané koleso pravého uhla je viacúčelové rezanie kolesa. Tieto kolesá sa používajú na rezanie betónu, hliníka, ocele, dlaždice, kameňa, uhlových konzol, kovových cvočkov a ďalších všeobecných materiálov.
Depresívne stredové koleso sa používa hlavne na vyhladenie zvarov, zárez, skosenie, rezanie rúr a kamenné materiály.
Malý priemer vystužený kolesá sa používajú hlavne s uhlovými mlyncami na efektívne rezanie malých kovových povrchov.
Aplikácia rezného kolesa pre nehrdzavejúcu oceľ
Spracovanie kovu
Rezacie kolesá sa široko používajú na rezanie rôznych kovov vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele a hliníka. Sú nevyhnutné pre úlohy, ako sú rezanie kovových tyčí, potrubí a tanierov.
Výstavba
V stavebníctve sa na rezanie betónu, muriva a kameňa používajú rezné kolesá. Obzvlášť sú vhodné na úlohy, ako sú rezanie dlaždíc, tehly a betónové dosky.
Údržba automobilu
Mechanik používa rezné kolesá na rezanie výfukového systému, komponentov zavesenia a iných častí automobilov. Sú schopné presné a efektívne rezanie údržby a úpravy automobilov.
Výroba
Pre výrobné úlohy sú rezné kolesá neoceniteľné na rezanie kovových dosiek, tyčí a profilov. Pomáhajú vytvárať presné škrty potrebné pre rôzne výrobné procesy.
Ako zvoliť rezanie kolesa pre nehrdzavejúcu oceľ
Materiál, veľkosť a hrúbka
Pri výbere rezného kolesa pre nehrdzavejúcu oceľ je materiál, z ktorého je vyrobený, dôležitým faktorom. Brušný typ použitý v kolese ovplyvňuje jeho schopnosť rezania. Napríklad kolesá vyrobené z oxidu hlinitého sa zvyčajne používajú na rezanie železných kovov, zatiaľ čo kolesá vyrobené z karbidu kremíka sú vhodnejšie pre neželezné kovy. Trvanlivosť a výkon kolesa sú navyše ovplyvňované použitými väzbovými činidlami. Zvyčajne sú kolesá viazané na živicu vybrané pre vyvážený výkon a pevnosť.
Kompatibilita so strojmi
Pri výbere rezného kolesa je dôležité zvážiť typ strojového zariadenia, ktoré budete používať. Rôzne kolesá sú navrhnuté tak, aby boli kompatibilné so špecifickými strojmi, ako sú uhlové mlynčeky alebo kruhové píly. Použitie kolesa, ktoré nie je navrhnuté pre váš konkrétny typ strojov, môže viesť k suboptimálnemu výkonu a môže dokonca predstavovať bezpečnostné riziká. Výstup a otáčky za minútu (RPM) vášho strojového zariadenia sú významnými faktormi pri výbere pravého kolesa. Koleso musí byť schopné zvládnuť napájanie a rýchlosť stroja. Použitie kolesa, ktoré nie je hodnotené pre výkon výkonu vášho stroja alebo RPM, môže byť nebezpečné a neefektívne.
Rezanie tlaku a rýchlosť
Pripustenie správneho množstva tlaku je rozhodujúce. Príliš veľký tlak môže preťažiť koleso a nástroj, čo môže viesť k predčasnému opotrebeniu a potenciálnemu rozbitiu. Na druhej strane, nedostatočný tlak môže mať za následok neefektívny rez a zvýšený čas. Správny tlak by mal umožniť koleso prerezať kovom bez toho, aby ho prinútilo. Táto rovnováha je kľúčom k dosiahnutiu čistého strihu a predĺženiu života kolesa.
Proces rezania kolies pre nehrdzavejúcu oceľ
Miešanie prísad
Príprava zmesi rezajúcich kolies začína výberom presných množstiev abrazív, väzbových materiálov a prísad podľa špecifického vzorca. Do pokrytia brúsnych zŕn sa pridáva spojivo, zvyčajne zmáčané činidlo na vode v prípade vitrifikovaných kolies; Tento povlak zlepšuje priľnavosť zŕn na spojivo. Spojivo tiež pomáha rezaciemu kotúča, ktorý si zachováva jeho tvar, až kým sa väzba upevní. Niektorí výrobcovia jednoducho premiešajú všetky materiály v jednom mixéri. Iní používajú samostatné kroky na zmiešanie brúsnych zrná s spojivom.
Formovanie
Pre najbežnejší typ rezacieho kolesa, prstencového rezného kotúča, sa do formy pozostávajúce zo štyroch kusov naleje vopred určený množstvo zmesi kolesa rezného kolesa: kruhový špendlík veľkosti tŕňového otvoru hotového kolesa (jeho stredný otvor); škrupina s 1- palc (2. 5- centimeter), približne dvakrát vyššia ako požadované koleso rezacieho kolesa; a dve ploché kruhové dosky s priemerom a veľkosti otvoru srmov rovnajúca sa veľkosťou rezného kolesa. Na rovnomerné rozdelenie zmesi sa používajú rôzne metódy. Zvyčajne sa rovná hrana otáča okolo stredného tŕňového kolíka, aby rozložila zmes po celej forme.
Paľba
Všeobecne platí, že účely vypaľovania sú rozpustené spojivo okolo Abrasives a premeniť ho na formu, ktorá odoláva tepla a rozpúšťadlá, ktoré sa vyskytujú počas mletia. Na kolesá na rezanie diskových kolesí sa používa široká škála pecí a pecí a teploty sa líšia v závislosti od typu väzby. Kolesá s živicovou väzbou sa zvyčajne vystrelia pri teplote 300 až 400 stupňov Fahrenheita (149 až 204 stupňov Celzia) a rezanie kolies s vitrifikovanými väzbami sa vystrelí na teploty medzi 1700 a 2300 stupňami Fahrenheita (927 až 1260 stupňov Celsius).
Dokončenie
Po vystrelení sa kolesá presunú do povrchovej plochy, kde sa vystrýchajú alebo odlievajú otvory na album, a obvod kolesa sa koncentruje so stredom. Môžu byť potrebné kroky na opravu hrúbky alebo rovnobežnosti bokov kolies alebo na vytvorenie špeciálnych obrysov na boku alebo obvode kolesa. Výrobcovia rezania kolesa tiež vyrovnajú veľké kolesá, aby sa znížili vibrácie, ktoré sa vygenerujú, keď sa koleso otočí na strihanom diskovom stroji. Akonáhle kolesá dostanú štítky a ďalšie značky, sú pripravené na prepravu spotrebiteľa.
Inštalácia
Pred inštaláciou nového kolesa sa uistite, že vretená, zadné dosky a príruby sú vždy čisté. Použite indikátor vytáčania, aby ste skontrolovali, či je rotácia kolesa vo vnútri 0. 0005 palca, 12,7 mikrónov, true. Utiahnite príruby, akonáhle je koleso pravdivé a pred použitím dvojitá kontrola. Krútenie alebo zaseknutie kolesa môže spôsobiť únavu a stratu segmentu. Pri vykonávaní škrtov by sa nemal pôsobiť nadmerný tlak. Pri vykonávaní akéhokoľvek procesu rezania alebo mletia si všetky pracovné materiály vyžadujú pevnú podporu. Malo by sa vyhnúť nadmernému previsu; Dokonca aj mierne naklápanie môže vytvoriť šikmý strih.
Rýchlosť napájania a mletia
Materiál sa musí priviesť do kolesa primeranou rýchlosťou. Rýchlosť posuvu, ktorá je príliš rýchla, spôsobí chatovanie a vibrácie. To bude mať za následok zlý rez a prípadne poškodenie reznej hrany kolesa. Beh pri nižších rýchlostiach môže viesť k zasknutiu.
Obliekanie
Použitie nesprávneho rezného kolesa, jedno s puto, ktoré je príliš ťažké pre pracovný materiál, vytvorí zasklenie. Najjednoduchší spôsob, ako tomu vyhnúť, je použitie čepele, ktorá sa zhoduje s materiálom. Obliekanie čepele je technika údržby, ale obliekanie spomaľuje výrobu a znižuje životnosť kolesa. Zostupovanie diamantového kolesa čistí hromadenie zvyškov od rezných operácií, ktoré blokujú abrazívny povrch. Resurfacing obnovuje ostré brúsky diamantového povlaku. Na prerezanie alebo odstránenie trosiek a vystavenie nového diamantového materiálu sa používa obkladacia tyčinka, normálne oxid hlinitý alebo silikónový karbid.
Prehrievanie
Chladivo by sa malo použiť na maximálne výsledky. Chladivo musí striekať, aby sa spojil, kde spĺňa rezanie a materiál. Slabý roztok rozpustného oleja sa môže použiť na zníženie korózie. Ak sa tmavo pruhy tvoria pozdĺž bokov reznej hrany, koleso sa prehrieva. Prebytočné teplo môže spôsobiť, že sa koleso rozpadne. Ak sa vykonáva suché rezanie, nechajte koleso vychladnúť asi 10 sekúnd na každých 30 sekúnd reznej prevádzky.
Továrenské obrázky
Často
Populárne Tagy: Rezacie koleso pre nehrdzavejúcu oceľ, čínske rezné koleso pre výrobcov z nehrdzavejúcej ocele, dodávateľov, továreň, rezací disk na oddelenie, DIY Mini Cutting Disc, 105x1 2x16 mm super tenké rezycie kolesá pre nehrdzavejúcu oceľ, strihané koleso, Nástroje na rezanie brúsivov na rezanie zliatiny ocele s 180x1 6x22 23 mm, 107 mm rezanie kotúča s certifikáciou MPA
