Vzhľadom na rôzne tri zložky pieskového pásu a rôzne charakteristické faktory,brúsny pásmožno rozdeliť do mnohých odrôd podľa rôznych predmetov mletia, podmienok mletia a požiadaviek na mletie.
obrázok
Nasleduje len niekoľko najzákladnejších pieskových pásov na úvod.
1. Elektrostatický piesok a gravitačný piesok
Elektrostatický pieskový pás využíva princíp vysokonapäťovej elektrostatickej adsorpcie na polarizáciu abrazíva smerom nahor a jeho zapustenie do adhéznej vrstvy na povrchu substrátu v smere vlastnej dlhej osi, čím sa vytvorí úhľadne usporiadaná a rovnomerne rozložená brúsna vrstva. ako je znázornené na obrázku 1 (a). Účinnosť brúsenia elektrostatického pieskového pásu je o viac ako 25 % vyššia ako pri všeobecnej gravitácii pieskového pásu. Drsnosť povrchu je rovnomerná a dobrá. Hustota elektrostatického piesku je tiež ľahko regulovateľná.
Gravitačná piesková výsadba (tiež známa ako mechanická piesková výsadba) pieskový pás je použitie brúsneho závažia, voľného pádu z určitej výšky a zapustenia do gumovej vrstvy na povrchu substrátu, aby sa vytvorila obrusná vrstva, pri tomto spôsobe pieskovej výsadby , smer brúsneho usporiadania je neistý, väčšinou je to "usadený" stav, ako je znázornené na obrázku 1 (b). Ostrosť brúsnej reznej hrany tohto brúsneho pásu je slabá, takže účinnosť brúsenia a kvalita povrchu obrábania nie sú také dobré ako elektrostatický pieskový pás. Je tiež ťažšie kontrolovať hustotu piesku.
obrázok
Obr. 1 Proces výsadby piesku má významný vplyv na tvar pieskového pásu
Gravitačná piesková výsadba je hlavnou metódou pieskovej výsadby v ranom výrobnom procese pieskového pásu a brúsneho papiera. S pokrokom technológie bola gravitačná piesková výsadba v podstate nahradená elektrostatickým pieskom. Okrem vyššie uvedených metód existujú nasledujúce spôsoby vysádzania piesku: štandardný piesok, riedky piesok a kombinovaný piesok, ako je znázornené na obrázku 2. Rôzne formy piesku môžu optimalizovať brúsne vlastnosti a vzdialenosť zŕn, aby sa zlepšila kapacita triesok.
obrázok
Obrázok 2 Iné spôsoby vysádzania piesku
2. Žiadny spoločný pieskový pás, spoločný pieskový pás a otvorený pieskový pás
Bezškárový pieskový pás je vyrobený zo špeciálneho valcového plátna ako základného materiálu, po natiahnutí, kalandrovaní a impregnácii pôvodného plátna na špeciálnom zariadení a následne lepením, pieskovaním a sušením. Bezkĺbový pás je tiež raným produktom pásu, ktorý sa už nevyrába.
Pieskový pás na škáry sa mení rezaním, lemovaním, lepením a rozrezávaním valcovaného pieskového pásu v rôznych veľkostiach. Obvod spoločného pieskového pásu nie je obmedzený a výroba je veľmi pohodlná, najmä vývoj súčasnej metódy spojovania, spojovacieho lepidla a zariadenia na spracovanie spojov spôsobil, že spoj pieskového pásu, či už v hrúbke, pevnosti, charakteristikách pružnosti alebo dokonca celková konzistencia nespojovej časti dosiahla veľmi vysokú úroveň, čo je hlavná podoba súčasného pieskového pásu.
Otvorený pieskový pás je ďalší druh pieskového pásu, čo je malý valcovaný pieskový pás vytvorený priamym delením polotovaru valcovaného pieskového pásu podľa požiadaviek na veľkosť. Otvorený brúsny pás sa vyrába jednoducho. Je tiež veľmi vhodné na použitie a často sa používa pri presnom obrábaní jemných častíc, ako sú vačkový hriadeľ automobilového motora, kľukový hriadeľ, presné valcové časti atď. Vyznačuje sa vysokou rýchlosťou pohybu obrobku, pomalou rýchlosťou brúsneho pásu, dlhým servisným cyklom a pri brúsení v oblasti brúsenia sa stále vyskytujú nové brúsivá, takže konzistencia kvality brúsneho povrchu je veľmi dobrá.
3. Hustý výsadbový pieskový pás a riedky výsadbový pieskový pás
Husto vysadený pieskový pás sa nazýva aj uzavretý poťahovaný pieskový pás, ktorý sa vyznačuje tým, že abrazíva sú blízko seba, celý povrch substrátu je pokrytý a medzi brusivami nie je zjavná medzera. Husto osadené pieskové pásy sa používajú hlavne na náročné brúsne procesy, vrátane ťažkého brúsenia a ťažkého brúsenia.
Zriedkavý pieskový pás sa tiež nazýva otvorený pieskový pás. Pieskový pás je usporiadaný podľa vopred nastavenej vzdialenosti medzi brúsnymi časticami, takže medzi jednotlivými brúsnymi časticami je zreteľnejšia medzera. Podľa požiadaviek na použitie by mali abrazívne častice vo všeobecnosti pokrývať 50 % až 70 % povrchu substrátu. Pás má dobrú flexibilitu a priestor medzi brúsnymi časticami môže znížiť zablokovanie brúsnych triesok pri brúsení určitých materiálov.
4. Suché a mokré čistiace pásy
Brúsny pás so suchým filmom je široko používaný, pretože brúsenie brúsnym pásom je "studené" brúsenie, často nevyžaduje chladiacu kvapalinu na spálenie obrobku. Suchý brúsny pás nemožno použiť pri brúsení za mokra, pretože lepidlo, ktoré sa v ňom používa, sa ľahko spája s vodou alebo iným médiom, stratí priľnavosť, čo vedie k poklesu brúsneho kotúča, znižuje životnosť brúsneho pásu a vážne ovplyvní spracovanie. kvality.
Mokré drhnúce pásy sa používajú na brúsenie chladiacou kvapalinou, ale aj na brúsenie za sucha. Ako základné lepidlo a zložené lepidlo je potrebné použiť nielen vodeodolnú syntetickú živicu, ale aj základný materiál musí byť použitý vodeodolné lepidlo, aby odolalo erózii chladiacej kvapaliny. Brúsenie pásom s mokrým matným povrchom môže znížiť teplo obrobku, zabrániť tepelnému popáleniu, znížiť tepelné namáhanie a zlepšiť kvalitu povrchu obrobku.
