brúsny pás brúsenie, ako nová efektívna a energeticky úsporná metóda procesu rezania, je dynamická a neustále sa rozvíjajúca technická oblasť, rovnako ako iné technológie strojárskej výroby. Odkedy Spojené štáty počas druhej svetovej vojny prvýkrát aplikovali brúsenie brúsnym pásom na kovové materiály v priemysle výroby zbraní, brúsenie brúsnym pásom sa začalo rýchlo rozvíjať po celom svete. Podľa relevantných štatistík do 90. rokov 20. storočia bol pomer použitia brúsneho pásu a brúsneho kotúča v Spojených štátoch amerických 49 : 51, v západnom Nemecku 45 : 55, v Japonsku 1 : 1, jeho využitie je tiež vo všetkých oblastiach života. . Od 80. rokov 20. storočia Čína tiež začala vykonávať experimentálny výskum a aplikáciu brúsenia brúsnym pásom, ale v skutočnom mechanickom spracovaní by Čína mala používať brúsenie brúsnym pásom na spracovanie rezaním veľmi málo a vývoj jeho technológie je veľmi malý. tiež extrémne pomalé. Dôvodom je, že nerozumieme charakteristikám procesu a nedokážeme propagovať výhody a vyhnúť sa nevýhodám v praktickej aplikácii. V tomto článku sú stručne opísané charakteristiky a aplikácia brúsenia brúsnym pásom porovnaním brúsenia brúsnym pásom s brúsením brúsnym kotúčom z niekoľkých aspektov.
1. Mechanizmus spracovania
Rovnako ako brúsny kotúč, brusivobrúsny pásje viacnástrojový rezný nástroj a jeho reznú funkciu dopĺňajú abrazívne častice prilepené k matrici. Podľa analýzy štruktúry brúsneho kotúča a brúsneho pásu, keď brúsny kotúč brúsi obrobok, pretože rozloženie brúsnych častíc na povrchu brúsneho kotúča je náhodné, nerovnomerné a rôzne tvary, niektoré brúsne častice môžu rezať kovové triesky a niektoré triesky nedokážu odrezať. Pri brúsení obrobku, pretože brúsne častice sú jednovrstvovo nanesené na matrici brúsneho pásu, častice sú rovnomerné, obrys čepele je dobrý a orientácia je usporiadaná, takmer všetky brúsne častice sa môžu podieľať na rezaní, takže rezný výkon je dobrý.
2. Porovnanie vlastností brúsenia
2. 1, efektívnosť výroby pásového brúsenia je vysoká
Vďaka vlastným vlastnostiam brúsneho pásu je možné do kontaktnej oblasti medzi brúsnym pásom a obrobkom vložiť viac ostrých brúsnych častíc súčasne na rezanie, takže rýchlosť úberu kovu pri brúsení brúsnym pásom je oveľa vyššia ako brúsneho kotúča (účinnosť výroby je asi 5 až 10-krát vyššia ako u bežného brúsneho kotúča). V prípade potreby možno na brúsenie použiť aj viacero brúsnych hláv a naraz je možné dokončiť hrubé brúsenie, polojemné brúsenie, jemné brúsenie, vysoko presné brúsenie a leštenie. V porovnaní s brúsnym kotúčom sa čas spracovania môže skrátiť o desiatky až stovky krát, čo výrazne zvyšuje produktivitu. Preto je brúsny pás z hľadiska svojho princípu a použitia brusivom s najvyššou účinnosťou brúsenia v povlakovaných brúsnych nástrojoch.
2. 2, vysoká miera využitia stroja pri brúsení brúsnym pásom
Výkon hlavného motora obrábacieho stroja pozostáva z týchto troch častí: N hlavný=N rez + N prázdny + N pripojený
Kde: N rez - efektívny výkon na rezanie
N Prázdne - spotrebováva výkon naprázdno stratený rôznymi trením v prevodovke
N - Výkon spotrebovaný mechanickým trením, pri ktorom sa rezanie zvyšuje
※ N sa vo všeobecnosti vyjadruje vo forme účinnosti stroja, už v 60-tych rokoch minulého storočia sa uvádzalo, že účinnosť brúsnych pásových brúsok je vyššia ako u iných obrábacích strojov. V posledných rokoch sa miera využitia brúsnych pásových brúsok stále zlepšuje. Podľa experimentálnych údajov, keď je rýchlosť úberu kovu rovnaká na rovnakej povrchovej brúske, spotreba energie brúsneho pásu je 3-krát menšia ako spotreba brúsneho kotúča a miera využitia energie brúsneho pásu je až 96 %.
2. 3, náklady na pásové brúsenie sú nízke
S rozvojom vedy a techniky je aj technológia výroby pieskového pásu vyššia, životnosť pieskového pásu sa zvýšila na 812 hodín a cena je stále lacnejšia. Obrábacím strojom potrebným na brúsenie brúsnym pásom môže byť obyčajný obrábací stroj, ktorý má jednoduchú konštrukciu a nízku cenu. Kvôli vysokej produktivite brúsenia a krátkej dobe spracovania brúsneho pásu môže brúsny pás spracovať viac obrobkov, keď sa brúsny kotúč a brúsny pás nakupujú za rovnakú cenu.
4, pásové brúsenie pre "studené" brúsenie a elastické brúsenie
Či už ide o brúsny kotúč alebo pás, pri brúsení sa vytvára teplo, čo má za následok zvýšenie teploty brúsneho povrchu a teplota stúpa so zvyšujúcou sa hĺbkou brúsenia. Vďaka špeciálnej štruktúre brúsneho pásu je generované brúsne teplo menšie, distribučná medzera medzi brúsnymi časticami je veľká, čas kontaktu brúsnych častíc v priestore a vzduchu je dlhý, ľahko sa rozptýli brúsne teplo, takže brusivo zmena teploty pásového brúsenia je pomerne šetrná, takže vykazuje vlastnosti "brúsenia za studena". Teplota brúsenia brúsnym pásom je nízka a brúsne horenie na povrchu obrobku je znížené. Teplota brúsneho kotúča sa samozrejme zvyšuje so zvyšovaním hĺbky brúsenia alebo predlžovaním doby brúsenia. V porovnaní s brúsnym kotúčom je mäkkosť pieskového pásu veľmi dobrá, rýchlosť brúsenia je stabilná a elastické gumové kontaktné koleso nie je citlivé na odozvu vibrácií a je ľahké dosiahnuť vysokú stabilitu brúsenia.
3, rozsah použitia Rozsah použitia brúsenia brúsnym pásom sa vyznačuje silnou prispôsobivosťou, a to nasledovne:
3.1, vhodné na opracovanie rôznych tvarov dielov
V procese brúsenia je možné pridať všeobecný tvar častí pásu a brúsneho kotúča, ale pre špeciálny tvar častí je ťažké dosiahnuť požiadavky na brúsny kotúč.
(1) Spracovanie plechu: plechové diely, najmä keď je šírka veľká, je ťažké spracovať brúsnym kotúčom. Maximálna šírka brúsenia brúsnym pásom môže dosiahnuť 4,9 metra.
(2) Povrchové brúsenie špeciálneho tvaru: Pri brúsení dielov špeciálneho tvaru s hladkými prechodmi (ako sú zakrivené povrchy, nádrže a veľké čapy atď.) je pásové brúsenie efektívnou a vysoko presnou metódou spracovania. Ako druh flexibilného brúsneho nástroja môže brúsny pás automaticky nastaviť polohu so zmenou tvaru obrobku a kontaktného kolesa a brúsnej dosky, aby sa dosiahol lepší efekt spracovania.
(3) Spracovanie guľôčok: Pri guľôčke s určitou guľatosťou a drsnosťou povrchu možno dosiahnuť dobré požiadavky na spracovanie iba flexibilným brúsením pieskového pásu.
(4) Spracovanie zložitých neupínacích základných častí: ako je kryt benzínovej skrine motocykla, nielen nepravidelná upínacia základňa, ale aj stena je tenká a mechanické upínanie sa pri použití brúsneho kotúča ľahko deformuje a zlomí , čo môže ľahko viesť k úniku oleja počas používania benzínového boxu. Z tohto dôvodu je možné použiť iba brúsne pásové brúsenie.
3. 2, vhodné na brúsenie rôznych materiálov
Je vhodný nielen na spracovanie liatinových a oceľových dielov, ale aj na brúsenie hliníkových, medených, strieborných a iných zliatinových dielov s vyššou viskozitou. Ak sa použije brúsny kotúč, triesky z týchto materiálov veľmi ľahko zablokujú medzeru brúsneho kotúča, čím sa brúsny kotúč stáva neúčinným.
3. 3. Na brúsenie a rezanie otrepov použite brúsny pás
Pomocou brúsenia brúsnym pásom na dierovanie otrepov môžete ľahko odstrániť otrepy a zabezpečiť, aby sa jeho povrch nepoškriabal. Je vidieť, že v porovnaní s brúsnym kotúčom je brúsenie brúsnym pásom skutočne spracovateľskou metódou s vynikajúcou kvalitou, vysokou účinnosťou, nízkou spotrebou a širokým využitím. V Číne je však kvôli nízkej technológii, výsledkom čoho je výroba pieskových pásov, krátka životnosť, špecifikácie a odrody nie sú jednotné; Relatívne nízka presnosť spracovania pásového brúsenia a nedostatočný výskum teórie mechanizmu pásového brúsenia obmedzujú ďalšie uplatnenie a popularizáciu pásového brúsenia u nás. V súčasnosti, s rýchlym rozvojom technológie brúsenia brúsnym pásom v zahraničí, sa brúsenie brúsnym pásom začalo rozvíjať v smere silného brúsenia brúsnym pásom. Dá sa predpovedať, že vďaka medzinárodnému trendu sa bude čínske brúsenie brúsnym pásom ďalej rozvíjať a bude široko používané v obrábacom priemysle.
ak potrebujete brúsny pás, navštívte nasledujúcu webovú stránku:
