Abstrakt:
V posledných rokoch je často vidieť, že správa o rozbití brúsneho kotúča ľudí bolí. Mnoho podnikov prenesie zodpovednosť za prasknutie brúsneho kotúča na výrobcu brúsneho kotúča. V skutočnosti má príčina zlomeniny brúsneho kotúča problémy s kvalitou, ale súvisí aj so skladovaním a prepravou a používaním brúsneho kotúča. Tu vám podrobne vysvetlíme dôvody, prečo sa brúsny kotúč zlomí.
Kvalita a kontrola výroby brúsnych kotúčov
1, brúsny kotúč kvalitu výroby
Na zabezpečenie kvality výroby brúsnych kotúčov sa musia používať vysokokvalitné suroviny, spojivá a pokročilé výrobné procesy. Zároveň by sme mali dbať aj na výrobný proces a kvalitu pracovníkov. Až keď sa venuje pozornosť mnohým aspektom problému, aby sa vyrobili vysokokvalitné brúsne kotúče.
2, kontrola kvality brúsneho kotúča
Keď je brúsny kotúč vytiahnutý z pece, mal by sa otestovať na vyváženie, zvukovú kontrolu na praskliny, rotačný test atď. Aby sa zabezpečilo, že brúsny kotúč v prevádzke spĺňa požiadavky obrobku.
Skladovanie a preprava brúsnych kotúčov
1. Skladovanie brúsneho kotúča
Brúsny kotúč by sa nemal skladovať na mieste, ktoré je náchylné na vlhkosť, zamrznutie a vysokú teplotu, gumový brúsny kotúč by sa mal vyhýbať kontaktu s olejom, živicový brúsny kotúč je vhodný na jeden rok a brúsny kotúč presahuje skladovanie obdobie možno použiť po prísnej kontrole na potvrdenie, že neexistuje žiadny problém.
2. Preprava brúsneho kotúča
(1) Brúsny kotúč musí byť úplne zabalený a prepravovaný a musí sa vyhnúť kolízii, nesmie byť dlhodobo vystavený vlhkosti a nesmie byť v kontakte s alkáliami;
(2), brúsny kotúč je úhľadne naskladaný naplocho a nemôže byť dlho naklonený a stlačený, aby sa zabránilo deformácii;
(3) Zabráňte priamemu kontaktu so zemou, musia byť stohované s drevenou paletou s prílivom, vhodné je 10-15cm nad zemou, výška stohovania nepresahuje 1 meter;
(4) implementovať zásadu prvého použitia, aby sa zabezpečilo čo najlepšie obdobie používania produktu;
(5) Pred použitím by mal byť výrobok opätovne testovaný na rotačnú pevnosť a vzhľad viac ako jeden rok.
Použitie brúsneho kotúča
Použitie brúsnych kotúčov podľa rôznych priemyselných odvetví, rôznych metód spracovania, rôznych brúsnych strojov bude mať veľa rôznych charakteristík. Tu vyberieme niektoré bežné problémy na vysvetlenie.
1. Prasknutie spôsobené prasknutím brúsneho kotúča
Problém 1: Keď je otvor brúsneho kotúča malý alebo hriadeľ veľký, je ťažké ho zaťažiť
Riešenie: Otvor a hriadeľ brúsneho kotúča by sa mali dať hladko zaťažiť, ale nie tvrdo
Problém 2: Použite príruby na jednej strane
Riešenie: Veľkosť príruby brúsneho kotúča by mala byť na oboch stranách úplne rovnaká a mala by byť rovnomerne utiahnutá
Problém 3: Nerovnomerná podpora príruby (ohyb príruby; vrstva oloveného otvoru vyčnieva; otrepy príruby; nerovný povrch brúsneho kotúča)
Riešenie: Ľavá a pravá strana príruby brúsneho kotúča by mala byť jemne opracovaná na správnu a hladkú špecifikovanú veľkosť, rovinná časť brúsneho kotúča by mala byť presne opracovaná a vrstva olova by sa nemala vydúvať z roviny.
Problém štyri: Dve príruby majú rozdielne veľkosti
Riešenie: Ľavá a pravá príruba musia používať príruby rovnakej veľkosti
Problém 5: Keď je potrebné tesnenie, neexistuje žiadne tesnenie alebo je tesnenie príliš tenké po malom priemere
Riešenie: Použite tesnenia s vysokou pevnosťou a veľkým priemerom
Problém 6: Na vnútornom povrchu príruby nie je žiadna drážka alebo je jej priemer malý
Riešenie: Vnútorný povrch príruby musí byť vybavený drážkou uvedenej veľkosti
Problém sedem: Upevňovacia sila matice je príliš veľká
Riešenie: Upevňovacia matica príruby vychádza z myšlienky, že skutočne chcete upnúť brúsny kotúč, a často je upevňovacia sila príliš veľká, ale príliš veľká upevňovacia sila spôsobí, že príruba sa zošikmí a spôsobí lokálnu silu brúsneho kotúča. veľký, preto by mal byť riadne upevnený
Problém osem: Len s ohľadom na zneužívanie brúsneho výkonu brúsneho kotúča
Riešenie: Pretože brúsny kotúč s hrubou zrnitosťou alebo nízkou tvrdosťou má obzvlášť malú pevnosť, je potrebné dbať na efektivitu brúsenia ako je prebrúsenie
2. Lineárna rýchlosť brúsneho kotúča je príliš veľká
Problém: Keď je rýchlosť hriadeľa pieskového kotúča príliš vysoká, keď sa používa brúsny kotúč s väčším priemerom ako predchádzajúci brúsny kotúč
Riešenie: Zmeňte rýchlosť hriadeľa pieskového kotúča tak, aby rýchlosť linky brúsneho kotúča bola v rozsahu najvyššej rýchlosti linky alebo použite brúsny kotúč s malým priemerom
3. Obrobok je zaseknutý medzi podperou obrobku a brúsnym kotúčom
Problém 1: Podpera obrobku nie je správne nastavená
Riešenie: Interval medzi podperou obrobku a pracovnou plochou brúsneho kotúča je menší ako 3 mm
Problém 2: Pevne zaťažte obrobok medzi podperou obrobku a brúsnym kotúčom
Riešenie: Obrobok je podopretý držiakom obrobku a nemožno ho pevne vložiť medzi brúsny kotúč a držiak obrobku
Problém 3: Keď sa bočné brúsenie vykonáva bez nastavenia rámu obrobku na bočné brúsenie
Riešenie: Plochý brúsny kotúč je zakázaný na bočné brúsenie a miskový brúsny kotúč sa používa na bočné brúsenie. Podpera obrobku je správne nastavená
4, kontrola brúsky je nedostatočná alebo obrábací stroj je nevhodný
Problém 1: Ložisko je uvoľnené, vreteno je ohnuté a presnosť brúsky je výrazne znížená
Riešenie: Skontrolujte a opravte brúsku s cieľom zlepšiť jej presnosť
Problém 2: Priemer hriadeľa hriadeľa pieskového kolesa je príliš malý
Riešenie: Ak existuje brúsny kotúč rovnakej veľkosti ako hriadeľ, použite rovnaký brúsny kotúč
Problém 3: Hrubé brúsenie alebo nesprávny spôsob použitia brúsneho kotúča
Riešenie: Spoľahnite sa na pokyny kvalifikovanej osoby alebo na návod na používanie kotúča, aby ste vykonali správne brúsenie
5. Keď je nevyváženosť brúsneho kotúča príliš veľká
Problém 1: Kontrola vyváženia výrobcom brúsneho kotúča je nedostatočná
Riešenie: Na stojane váh prekalibrujte váhu
Problém 2: Brúsny kotúč obsahuje trochu vody
Riešenie: Brúsna plocha je nečinná v stave zastavenia vstrekovania vody
Tri: Pri použití strany brúsneho kotúča je použitie brúsneho kotúča regulované a je prísne zakázané používať iný brúsny kotúč ako bočné brúsenie
6, pevnosť brúsneho kotúča je malá
Keď sa používa strana brúsneho kotúča, používanie brúsneho kotúča je regulované a je prísne zakázané používať iný brúsny kotúč ako stranu na bočné brúsenie.
7. Priemer vretena a otvor brúsneho kotúča nie sú vhodné
Problém: Priemer brúsneho kotúča je príliš malý ako štandardná veľkosť a je ťažké ho nainštalovať na vreteno
Riešenie: Medzi otvorom brúsneho kotúča a vretenom by mala byť správna medzera. Je prísne zakázané zaťažovať otvor brúsneho kotúča
8. Bočné brúsenie nevhodným brúsnym kotúčom
Pri použití iného kotúča ako bočného brúsneho kotúča je potrebné použiť kotúč používaný na bočné brúsenie (miskový kotúč a pod.).
9, zmena kvality brúsneho kotúča
Problém: Keď sa brúsny kotúč dostane do povodne alebo požiaru, musí sa zmeniť kvalita brúsneho kotúča so živicovým a gumeným spojivom
Riešenie: Potvrďte spôsob vstupu do brúsneho kotúča, správne skladovanie by malo zvážiť rok výroby brúsneho kotúča a pred použitím prísne vykonajte kontrolu
10, v smere polomeru prasknutia na viac ako tri prípady
Problém: brúsny kotúč využívajúci rýchlosť linky je príliš veľký; Nedostatok tesnenia brúsneho kotúča; Otvor brúsneho kotúča je príliš malý; Tvar príruby nesedí a skrutky sú príliš pevne utiahnuté
Riešenie: Dôsledne dodržujte najvyššiu rýchlosť linky podľa typu brúsneho kotúča,
Yang Niuniu:
11, pri príležitosti rozlomenia na dva kusy v smere polomeru
Problém 1: Brúsny kotúč má pred použitím praskliny
Riešenie: Prísna kontrola pred inštaláciou
Problém 2: Nadmerné používanie strany brúsneho kotúča
Riešenie: Nepoužívajte stranu brúsneho kotúča
12. Nepravidelné poškodenie
Problém: kvalita brúsneho kotúča nie je dobrá; Brúsny kotúč je stlačený ťažkými predmetmi; Nerozumná inštalácia brúsneho kotúča
Riešenie: Aby ste zabezpečili kvalitu produktu, vstúpte do inšpekcie, aby ste si podrobne preštudovali jeho stav a zakázali veľký tlak na inštaláciu brúsneho kotúča, aby bola hladká.
